一、緊固件的分類

1、什么是緊固件？

緊固件是將兩個或兩個以上的零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一個整體時所采用的一類機械零件的總稱。市場上也稱為標準件。

2、它通常包括以下12類零件：

螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊 圈、擋圈、銷、鉚釘、組合件和連接副、焊釘。

（1）螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

如下圖：

（2）螺柱：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母， 即使這兩個零件緊固連接成一整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。

如下圖：

（3）螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：鋼結(jié)構(gòu)螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。

如下圖：

（4）螺母：帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或鋼結(jié)構(gòu)螺釘，用于緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。

如下圖：

（5）自攻螺釘：與螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構(gòu)件，使之成為一件整體 ，構(gòu)件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構(gòu)件的孔中，使構(gòu)件中形成相應的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。

如下圖：

（6）木螺釘：也是與螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用螺紋，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件（或零件）中，用于把一個帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。

如下圖：

（7）墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。

如下圖：

（8）擋圈：供裝在鋼結(jié)構(gòu)、設備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。

如下圖：

（9）銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。

如下圖：

（10）鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，用于緊固連接兩個帶通孔的零件（或構(gòu)件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。屬于不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。

如下圖：

（11）組合件和連接副：組合件是指組合供應的一類緊固件，如將某種機器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應；連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件，如鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓連接副。

如下圖：

（12）焊釘：由于光桿和釘頭（或無釘頭）構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個零件（或構(gòu)件）上面，以便再與其他零件進行連接。

如下圖：

二、螺紋的識別與檢驗

1、 螺紋的用途及特點 :

螺紋的用途非常廣泛，從飛機、汽車到我們?nèi)粘Ｉ钪兴褂玫乃埽簹獾榷即罅康厥褂脠龊现校鄶?shù)螺紋起著緊固連接的作用，其次是用來作力和運動的傳遞，還有一些專門用途的螺紋，其種類雖多，但其數(shù)量都是有限的。

螺紋的使用所以能經(jīng)久不衰都是由于它具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、拆卸方便、便于制造等特點，使之成為當今各種機電產(chǎn)品中不可缺少的結(jié)構(gòu)要素。

根據(jù)螺紋的用途，各種螺紋件都應具有如下兩方面最基本的功能：一是良好的旋合性;二是足夠的強度。

2、螺紋的分類

a、根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途可分為四大類：

普通螺紋（緊固螺紋）：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。

傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。

密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。

專門用途螺紋，簡稱專用螺紋。

b、螺紋按照地區(qū)（國家）可以分為：公制螺紋（米制螺紋）英制螺紋、美制螺紋等，我們習慣上將英制螺紋和美制螺紋統(tǒng)稱為英制螺紋，它的牙型角有60°、55°等，直徑和螺距等相關(guān)螺紋參數(shù)采用英制尺寸（inch）。而我們國家將牙型角統(tǒng)一為60°，使用毫米(mm)為單位的直徑和螺距系列同時將此類螺紋定名為：普通螺紋。

3、普通螺紋牙型

4、螺紋的基本術(shù)語

螺紋：在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)突起。

外螺紋：在圓柱或圓錐外表面上所形成的螺紋。

內(nèi)螺紋：在圓柱或圓錐內(nèi)表面上所形成的內(nèi)螺紋。

大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。

小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋的牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。

中經(jīng)：一個假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線通過牙型上的溝槽和凸起寬度相等的地方。該假想圓柱或圓錐稱為中徑圓柱或中徑圓錐。

右旋螺紋：順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋。

左旋螺紋：逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋。

牙型角：在螺紋牙型上，兩相鄰牙側(cè)間的夾角。

螺距：相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的的軸向距離。

5、螺紋的標記

公制螺紋標記：

一般情況下，一個完整的公制螺紋標記應該包括如下三個方面的內(nèi)容：

a 表示螺紋特征的螺紋種類代號；

b 螺紋的尺寸：一般應由直徑和螺距組成，對于多線螺紋，還應包含導程和線數(shù)；

c 螺紋的精度：多數(shù)螺紋的精度是由各直徑的公差帶（包含公差帶位置和大小）和旋合長度共同決定的。

英制螺紋標記：

6、螺紋測量

對于一般標準螺紋，都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測量。

因螺紋參數(shù)眾多，不可能逐個測量螺紋的每一個參數(shù)，通常我們采用螺紋量規(guī)（螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)）對螺紋進行綜合判定。這種檢驗方式屬于模擬裝配式的驗收方法，不但方便、可靠，而且與普通螺紋的精度要求相當，因此已經(jīng)成為目前實際生產(chǎn)中使用最普遍的驗收方式。

7、螺紋測量（ 中徑 ）

在螺紋連接中，只有中徑尺寸決定著螺紋配合的性質(zhì)，所以如何正確地判斷中徑是否合格是非常關(guān)鍵。基于中徑尺寸應該確保螺紋最基本的使用性能得以實現(xiàn)這個目的，標準中規(guī)定了中徑合格性的判斷原則，即：“實際螺紋的作用中徑不能超出最大實體牙型的中徑。而實際螺紋任何部位的單一中徑不能超出最小實體牙型的中徑。”

單一中徑的測量目前較方便的方法有兩種，一種是用螺紋中徑千分尺測量中徑，一種是采用三針法測量（我司采用的是三針法測量）。

8、螺紋配合等級：

螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。

（1）對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。

等級數(shù)目越大公差越小，如圖所示：

1）1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。

2）2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。

3）3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設計。

4）對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合偏差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內(nèi)螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。

（2）公制螺紋，外螺紋有常用螺紋等級：4h、6e、6g 和6h ，內(nèi)螺紋有常用螺紋等級：6G、6 H、7H。（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。如圖所示：

1）H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。

2）g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。

3）螺紋配合最好組合成 H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標準推薦采用6H/6g的配合。

普通螺紋的中等精度等級

螺母：6H 螺栓：6g

具有厚覆蓋層的螺紋的中等精度等級

螺母：6G 螺栓：6e

高精度等級

螺母：4H 螺栓：4h , 6h

9、常見的專用螺紋

自攻螺紋：是一種寬牙螺紋，有較大的導程。

GB/T5280 JIS B1007

三、螺栓、螺釘和螺柱的材料要求、熱處理要求和機械性能要求

螺栓、螺釘和螺柱的材料要求

螺栓、螺釘和螺柱的機械和物理性能

四、鋼結(jié)構(gòu)螺栓的種類與構(gòu)造

1、鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接概述

鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接(bolt connecting for steel structure)，將兩個以上的鋼結(jié)構(gòu)零部件或構(gòu)件用螺栓連接成為一體的連接方法。螺栓連接是構(gòu)件預裝和結(jié)構(gòu)安裝中最簡便的連接方式。

梁柱節(jié)點全螺栓連接

螺栓連接在金屬結(jié)構(gòu)安裝中最早使用。19世紀30年代后期，螺栓連接逐漸被鉚釘連接代替，僅在構(gòu)件組裝中作為臨時固定措施。20世紀50年代出現(xiàn)了高強度螺栓連接方法。高強度螺栓用中碳鋼或中碳合金鋼制成，其強度比普通螺栓高2～3倍。高強度螺栓連接具有施工方便、安全可靠等優(yōu)點，60年代以后在一些冶金工廠的鋼結(jié)構(gòu)制造安裝中開始應用。

梁拼接的全螺栓連接

2、螺栓的規(guī)格

鋼結(jié)構(gòu)中常用的螺栓規(guī)格有M12、M16、M20、M24、M30，M為螺栓符號，數(shù)字為公稱直徑。

螺栓按照性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共十個等級，其中8.8級以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)過熱處理(淬火、回火)，通稱為高強度螺栓，8.8級以下（不含8.8級，精制普通螺栓也包含8.8級）通稱為普通螺栓。下表為螺栓的性能等級及力學性能。

螺栓性能等級標號由兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓的公稱抗拉強度和材質(zhì)的屈強比。如性能等級分4.6級的螺栓其含義為：第一部分數(shù)字（4.6中的“4”）為螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度（N/mm2）的1/100，即表示fu≥400N/mm2；第二部分數(shù)字（4.6中的“6”）為螺栓材質(zhì)的屈強比的10倍，即表示fy/fu=0.6；兩部分數(shù)字的乘積（4×6=“24”）為螺栓材質(zhì)公稱屈服點（或屈服強度）的（N/mm2）的1/10，即表示fy≥240N/mm2。

鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓按制作精度可分為A、B、C級三個等級。A、B級為精制螺栓，一般用于機械產(chǎn)品，C級為粗制螺栓。除特殊說明外，鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓一般為普通粗制C級螺栓，性能等級4.6級或4.8級。

螺栓連接的強度設計值采用GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》表3.4.1-4 取值。

3、螺栓的分類

螺栓有很多叫法，螺釘、螺栓釘、標準件、緊固件等。

廣義上螺栓包括普通螺栓、高強螺栓、地腳錨栓、膨脹螺栓、化學錨栓、螺釘、栓釘?shù)龋华M義上的螺栓分為普通螺栓連接和高強度螺栓兩種。

（1）普通螺栓連接

普通螺栓按制作精度分粗制螺栓、精制螺栓。

普通螺栓按照形式可分為六角頭螺栓、雙頭螺栓、沉頭螺栓等；

上圖是沉頭螺栓

粗制螺栓

C級螺栓一般為粗制螺栓，用碳素結(jié)構(gòu)鋼制成，為使螺栓順利地穿入螺孔，其孔徑應比螺栓公稱直徑d大1.0～2.0mm，為II類孔。螺栓孔距排列要便于扳手擰緊螺帽。當粗制螺栓用于柱、梁、屋架的構(gòu)件連接時，應采用加托板的連接構(gòu)造。此時螺栓處于受拉狀態(tài)，其剪力由托板承受（如下圖）。

粗制螺栓所用材料強度等級低，限制了其在結(jié)構(gòu)連接中的使用范圍，但在剪力較小的工作平臺次梁、墻皮梁、屋面梁及支撐、鉸接支座等的連接中仍得到廣泛應用。

上圖為普通螺栓

粗制螺栓還普遍用于廠房鋼結(jié)構(gòu)的預拼裝、鉚接構(gòu)件鉚接前的預緊固以及高強度螺栓連接前的組裝和安裝節(jié)點焊接前的臨時緊固等。粗制螺栓作為永久固定螺栓使用時，需在找正后將其擰緊并采取防松措施。

上圖為柱腳螺栓的雙螺母防松措施

精制螺栓

A級、B級螺栓為精制螺栓，孔一般為Ⅰ類孔，其孔徑應比螺栓公稱直徑d大0.3～0.5mm。精制螺栓連接用于一些經(jīng)常拆裝和無法鉚接的結(jié)構(gòu)連接。精制螺栓一般用于機械產(chǎn)品，建筑鋼結(jié)構(gòu)中極少使用。

（2）高強度螺栓連接

用高強度鋼制造的，或者需要施以較大預緊力的螺栓，皆可稱為高強度螺栓。高強度螺栓施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力，擰緊螺帽時產(chǎn)生預拉力很小，其影響可以忽略不計，而高強螺栓除了其材料強度很高之外，還給螺栓施加很大預拉力，使連接構(gòu)件間產(chǎn)生擠壓力，從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力，而且預拉力、抗滑移系數(shù)和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。

高強螺栓的工作原理

高強螺栓按其受力狀況主要分為：摩擦型和承壓型兩種。

高強螺栓按施工工藝分為：扭剪型高強螺栓和大六角高強螺栓兩種。

扭剪型高強螺栓和大六角高強螺栓

摩擦型高強螺栓連接，靠螺栓緊固壓力使連接板層貼緊后在鋼板接觸表面產(chǎn)生的摩擦力來傳遞外力。對構(gòu)件表面進行噴砂處理后生成赤銹面，可獲得較大的摩擦系數(shù)，減少連接螺栓的數(shù)量。摩擦型高強度螺栓的孔徑應比螺栓公稱直徑d大1.5～2.0mm。

承壓型高強度螺栓連接，是使構(gòu)件間產(chǎn)生的摩擦力和螺栓中心軸剪切力與構(gòu)件的承壓力同時作用來傳遞應力的，其孔徑應比螺栓公稱直徑d大1.0～1.5mm。制孔采用數(shù)控鉆床鉆孔和鉆模鉆孔等方法。

總之，摩擦型高強螺栓和承壓型高強螺栓實際上是同一種螺栓，不同之處在于設計是否考慮滑移。設計上，摩擦型高強螺栓摩擦面不能滑動，螺桿不承受剪力，一旦摩擦面滑移，就認為達到設計破壞狀態(tài)，在技術(shù)上比較成熟、可靠；承壓型高強螺栓摩擦面可以滑動，螺桿也承受剪力，最終破壞與普通螺栓破壞相同（螺栓剪壞或鋼板壓壞）。

大六角高強螺栓，由一個高強度螺栓、一個螺母和兩個墊圈可組成高強度螺栓連接副。

施工時，先用粗制螺栓將結(jié)構(gòu)臨時固定，待結(jié)構(gòu)安裝找正后，再從螺栓群中部開始逐個將粗制螺栓換上高強度螺栓并進行初擰，初擰后再順次進行復擰和終擰。

上圖是不同長度的大六角頭高強度螺栓連接副

進行大六角頭高強度螺栓連接副安裝時，螺栓兩邊應各加一個墊圈。初擰扭矩值為終擰扭矩值的50％，復擰扭矩值等于終擰扭矩值，終擰扭矩值計算公式為：Tc=K*Pc*d。式中Tc為終擰扭矩值，單位N·m；K為扭矩系數(shù)；Pc為施工預拉力，單位kN；d為高強度螺栓螺紋直徑，單位mm。施擰采用扭矩扳手，每次使用前應進行扭矩校正。

扭剪型高強螺栓，一個高強度螺栓、一個螺母和一個墊圈組成扭剪型高強螺栓連接副。

扭剪型高強螺栓

扭剪型電動扳手

扭剪型高強螺栓安裝原理

進行扭剪型高強度螺栓連接副安裝時，應僅在螺母一側(cè)加一個墊圈。初擰扭矩值計算公式為：Tc=0.065*Pc*d。式中Tc為初擰扭矩值，單位N·m；Pc為施工預拉力，單位kN；d為高強度螺栓螺紋直徑，單位mm。終擰采用專用扳手將尾部梅花頭擰斷為止。質(zhì)量檢查的重點應放在施工過程的監(jiān)督檢查。

（3）地腳錨栓

地腳錨栓別名地腳螺栓、地腳螺絲、地腳絲等，用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳與混凝土基礎連接的構(gòu)件。一般采用Q235、Q345圓鋼制作。

不同種類的地腳錨栓（直徑大于24mm應采用錨板形式）

安裝時由鋼框固定地腳錨栓組，與綁扎鋼筋籠一起安裝，然后澆筑混凝土，螺栓頭應露出混凝土面一定長度。待混凝土達到一定強度后，安裝鋼柱腳，最后柱底二次灌漿。

鋼框固定地腳錨栓組

地腳錨栓示意圖

二次灌漿前鋼結(jié)構(gòu)柱腳的圖片（為保護錨栓頂不螺紋用橡皮套包裝）

（4）化學錨栓

化學錨栓是一種新型的緊固材料，由化學藥劑與金屬桿體組成的。用于在已建成的混凝土結(jié)構(gòu)上安裝其他結(jié)構(gòu)的連接件。可用于各種鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、大理石干掛施工中的后加埋件安裝，也可用于設備安裝，公路、橋梁護欄安裝，建筑物加固改造等場合。

化學錨栓的螺桿和藥劑

化學錨栓是繼膨脹錨栓之后出現(xiàn)的一種新型錨栓，是通過特制的化學粘接劑， 螺桿膠結(jié)固定于砼基材鉆孔中，以實現(xiàn)對固定件錨固的復合件。因為化學錨栓的抗拔承載力較大，可替代埋件錨筋，常用在施工現(xiàn)場忘記安裝鋼結(jié)構(gòu)預埋件但混凝土已澆筑完成，用后加的化學錨栓埋件來補救。

化學錨栓的施工步驟如下：

1）根據(jù)工程設計要求，在基材（如混凝土）中相應位置鉆孔，孔徑、孔深及螺栓直徑應由專業(yè)技術(shù)人員或現(xiàn)場試驗確定。

2）用沖擊鉆或水鉆鉆孔。

3）用專用氣筒、毛刷或壓縮空氣機清理鉆孔中的灰塵，建議重復進行不少于3次，孔內(nèi)不應有灰塵與明水。

4）保證螺栓表面潔凈、干燥、無油圬。

5）確認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異常現(xiàn)象，將其圓頭朝外放入錨固孔并推至孔底。

6）使用電鉆及專用安裝夾具，將螺桿強力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底，不應采用沖擊方式。

7）當旋至孔底或螺栓上標志位置時，立刻停止旋轉(zhuǎn)，取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動。超時旋轉(zhuǎn)導致膠液流失，影響錨固力。（旋轉(zhuǎn)時間不應超過30秒，轉(zhuǎn)速不應低于300轉(zhuǎn)/分，不大于750轉(zhuǎn)/分，螺栓推進速度約為2cm/秒，不允許采用沖擊方式）

（5）膨脹螺栓

膨脹螺栓的作用與化學錨栓作用相同，用于受力較小的錨固件。

不同規(guī)格的膨脹螺栓

混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫的部位和容易產(chǎn)生裂縫的部位，不得采用膨脹螺栓。同時，主要承重結(jié)構(gòu)、重要管道以及高速運轉(zhuǎn)、承受沖擊荷載和振動較大的設計采用的膨脹螺栓，應按計算的設計抗拉力和設計抗剪力選用大一級的規(guī)格型號。

4、螺栓的排列和構(gòu)造要求

螺栓排列分為并列和錯列兩種：

并列——簡單、整齊、緊湊所用連接板尺寸小，但構(gòu)件截面削弱大；

錯列——排列不緊湊，所用連接板尺寸大，但構(gòu)件截面削弱小。

受力要求

垂直受力方向：為了防止螺栓應力集中相互影響、截面削弱過多而降低承載力，螺栓的邊距和端距不能太小；

順力作用方向：為了防止板件被拉斷或剪壞，端距不能太小；

對于受壓構(gòu)件：為防止連接板件發(fā)生鼓曲，中距不能太大。

構(gòu)造要求

螺栓的邊距和中距不宜太大，以免板件間貼合不密，潮氣侵入腐蝕鋼材。

施工要求

為了便于扳手擰緊螺母，螺栓中距應不小于3do；

根據(jù)以上要求，GB50017-2017《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》給定了螺栓的容許間距和相關(guān)設計值。